抗倍特板加工注意事項(xiàng)

抗倍特板加工注意事項(xiàng)

抗倍特板在加工的進(jìn)程中有許多的處所需求注重，每個步調(diào)都需要注意，只有在工序上多下功夫，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的抗倍特板。今天給大家介紹幾個加工過程中的注意點(diǎn):

1.開料時(shí),應(yīng)以學(xué)生直線鋸切為主。在鋸之前通常可以在抗倍特板上畫出尺寸。如果工件尺寸為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，則在鋸切前用板畫線更為方便。

2.鉆孔時(shí)，可用便攜式曲線鋸切割，切割速度應(yīng)在3-4m。如果切割速度過快，一方面會造成刃口爆裂等缺陷，另一方面也會影響鋸片的使用壽命，增加加工成本。

3.加工異形邊沿時(shí)，應(yīng)先在抗倍特板表面劃出所需尺寸，然后通過利用變化曲線鋸切割；如果沒有批量生產(chǎn)時(shí)，可利用技術(shù)進(jìn)行研究切割，這樣可確保信息加工處理速度和鋸切質(zhì)量。

4.加工邊緣時(shí)，常用的工具是手持路由器。操作前，清除抗倍特板表面的灰塵或異物。切割機(jī)的加工速度應(yīng)保持在2m/min，以免在抗倍特板表面留下劃痕或劃痕。當(dāng)?shù)毒呓嵌容^小，工件厚度較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢銑削速度。另外,銑刀刃的長度應(yīng)大于加工件的厚度,以保證企業(yè)一次走刀能銑削出邊緣的線型。當(dāng)工具移動時(shí)，路由器應(yīng)該逐步從頂部向下滑動到底部，直到路由器的切削刃包含銑削刃。值得注意的是，在使用工具時(shí)，必須保持光滑，不要讓路由器晃動，晃動會使工件的邊緣形成不規(guī)則波，增加拋光后的工作量，影響加工效率。

5.打磨時(shí)，用80#、220#和320#砂紙依次打磨邊緣，打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長度為準(zhǔn)；拋光時(shí)，應(yīng)注意不要損壞表面裝飾層。拋光后，邊緣要用拋光劑拋光，拋光劑可以是人造大理石拋光蠟。拋光步驟如下:a.用柔軟的棉布沾取適量拋光蠟,對邊緣信息進(jìn)行及時(shí)擦拭;b.拋光蠟干后，在邊緣涂一層拋光蠟，用布擦拭，使其發(fā)亮。最后，涂上一層拋光蠟，用干凈的布擦拭至邊緣光亮。

6.拼板時(shí)應(yīng)掌握以下幾點(diǎn):。膠粘劑的涂布量應(yīng)控制在2.5-3.0g\u002Fm2。所有表面應(yīng)涂有粘合劑；b.拼接后,用夾子固定夾緊30分鐘左右。垂直粘接時(shí)，一定要打開，使粘接面保證粘接強(qiáng)度;。一旦發(fā)現(xiàn)粘接部位有裂紋等缺陷，應(yīng)使光滑平整的一面朝外，以保證粘接質(zhì)量。

7.如要充分利用各種螺釘進(jìn)行連接企業(yè)產(chǎn)品,應(yīng)先用比螺釘最大直徑小的鉆頭鉆一個通過小孔,然后向小孔注入一種粘合劑,再把螺釘擰入,并保證生產(chǎn)螺釘牙紋的上沿部分?jǐn)Q入5mm以上。